說一說分選檢重秤的自動稱重系統(tǒng)

亞津人都很聰明的，他們發(fā)現(xiàn)在包裝生產線上安裝自動分選檢重秤，配備自動檢重系統(tǒng)，實現(xiàn)閉環(huán)自動控制包裝和自動檢重，達到定量包裝產品效益最大化。今天小編就跟大家說一說分選檢重秤的自動稱重系統(tǒng)。

一、自動檢重系統(tǒng)

自動檢重秤是一種高速度、高準確度的在線檢重設備，可與各種定量包裝生產線以及輸送系統(tǒng)集成，主要用于在線檢測產品重量是否合格，包裝內是否缺少部件，以及提供反饋信號調節(jié)加料設備等

自動檢重系統(tǒng)主要由稱重臺、傳輸帶、顯示控制器以及剔除裝置等組成。剔除裝置一般為吹氣式和推桿式。

二、自動檢重系統(tǒng)主要功能

1.技術指標

根據(jù)定量包裝產品工藝流程特點，選擇在高壓聚乙烯定量包裝線配備自動檢重系統(tǒng)。

自動檢重秤安裝部位:安裝在袋裝聚乙烯產品進入輸送帶，經過左、右擺正機構之后的部位，將原輸送帶斷開并完善，安裝自動檢重秤，要保證檢重秤傳輸帶與原輸送帶處在一個平面，以保證袋裝聚乙烯順利通過自動檢重秤，準確檢測袋裝聚乙烯重量。

剔除裝置安裝位置:在輸送帶自動檢重秤下游，盡量靠近自動檢重秤，因為有的輸送帶水平長度有限。剔除裝置為推桿式(可翻轉)。

自動檢重秤規(guī)格:傳送帶長度為1200mm，寬度與原輸送帶一致，配有傳動電機，稱重采用一只數(shù)字式傳感器。

自動檢重秤技術參數(shù):量程:30kg，要根據(jù)實際袋裝量來選擇，聚乙烯為25kg/袋；誤差設定值:±5g，正、負值可分別設定，方便正、負誤差值設定，有利于準確控制包裝量；通過量要與原包裝量匹配。

檢重與控制:自動檢重秤將動態(tài)重量信號經過處理予以保存、顯示、輸出與報警，同時將誤差控制信號反饋給定量包裝秤控制調節(jié)系統(tǒng)，實時調節(jié)控制定量包裝秤，并且將超差控制信息輸出給剔除裝置。

2.應用功能

自動檢重秤的各種功能充分適應了企業(yè)自動化生產的特點和計量管理的需要，除了顯示動態(tài)檢重量，還有多個標準重量分區(qū)，可儲存100個產品數(shù)據(jù)，分級密碼保護，可按班組、產品種類、產品批次、時間段、合格與不合格等統(tǒng)計檢重數(shù)據(jù)，可分別設置正、負允差值，能很好地控制包裝量。

自動檢重系統(tǒng)實時將檢重信息反饋給定量包裝控制系統(tǒng)，自動實時控制包裝量。對超出計量允差規(guī)定的包裝袋，自動予以剔除，并自動報警。對于較早的老式生產線，出現(xiàn)超出計量允差規(guī)定的包裝袋時，可控制包裝執(zhí)行機構停止包裝，進行人工調整設置。

3.注意事項

由于聚乙烯等包裝袋都是外購，在以往的定量包裝產品抽檢中發(fā)現(xiàn)有的批次包裝袋皮重有差異，與規(guī)定的值不一致，在配備自動檢重系統(tǒng)后，一定要注意這一點，同時還要定期或不定期用標準砝碼來抽檢自動檢重秤，以保證自動檢重秤檢重準確。

標簽：分選檢重秤的自動稱重系統(tǒng)

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--責任編輯:亞津電子-商務YUKI